在對(duì)列管式換熱器進(jìn)行制造的過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)明確關(guān)鍵工序要求與具體原則，建立多元化的管理與檢測(cè)機(jī)制，保證在實(shí)際制造的過(guò)程中，篩選最佳的技術(shù)方案，提升機(jī)械設(shè)備的整體制造質(zhì)量。

1、 原材料質(zhì)量管理措施

在設(shè)備制造全過(guò)程，應(yīng)當(dāng)制定完善的原材料質(zhì)量管理方案，保證其使用質(zhì)量符合工藝技術(shù)的規(guī)定，在提升其化學(xué)與力學(xué)性能的情況下，要對(duì)原材料表面進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)劃傷問(wèn)題與凹坑問(wèn)題，采取有效措施對(duì)其進(jìn)行更換或是淘汰，以便于增強(qiáng)設(shè)備使用性能，達(dá)到預(yù)期的工作目的。具體措施包括以下幾點(diǎn)：

1.1 合理選擇材料制造廠商

企業(yè)在制造機(jī)械設(shè)備之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)各個(gè)材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行全面的調(diào)查與分析，選擇資質(zhì)與信譽(yù)度較高的廠商，保證其規(guī)模符合相關(guān)規(guī)定。在選擇新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商的過(guò)程中，要對(duì)所有的材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患問(wèn)題，就要立即更換廠商，保證原材料的使用質(zhì)量。

1.2 選擇材料地理區(qū)域

在采購(gòu)材料期間，應(yīng)當(dāng)重視其地理區(qū)域，盡量選擇距離企業(yè)較近且控制能力強(qiáng)的廠家，以此提升材料供應(yīng)效果，滿足當(dāng)前的管理要求。通常情況下，在區(qū)域產(chǎn)業(yè)分析期間，制造技術(shù)水平很高，如果發(fā)現(xiàn)原材料存有質(zhì)量問(wèn)題，就可以迅速對(duì)其進(jìn)行更換，避免影響設(shè)備的制造周期，以便于對(duì)其進(jìn)行多元化與全方位的管理。

1.3 對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)

在對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行管理期間，還要制定完善的檢測(cè)方案，科學(xué)應(yīng)用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行分析與探討，在檢測(cè)期間，能夠針對(duì)各方面問(wèn)題進(jìn)行全面的分析，建立多元化的質(zhì)量管理機(jī)制，保證材料使用質(zhì)量滿足規(guī)定。

2、 對(duì)制造工藝技術(shù)進(jìn)行管理

在對(duì)列管式換熱器設(shè)備進(jìn)行制造的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)保證質(zhì)量符合規(guī)定，合理使用先進(jìn)的工藝技術(shù)，明確制造順序與技術(shù)，對(duì)其進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)，保證封頭壓制與管板鉆孔等質(zhì)量符合規(guī)定。具體措施為以下幾點(diǎn)：

2.1 過(guò)程流轉(zhuǎn)卡

在實(shí)際制造的過(guò)程中，需要保證技術(shù)文件編制的詳細(xì)性與準(zhǔn)確性，對(duì)每個(gè)零部件的制造工藝進(jìn)行分析，安排專(zhuān)門(mén)的過(guò)程卡，以便于開(kāi)展檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)人員在對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)之后，可以標(biāo)注檢測(cè)的工作日期，保證其具備一定的可追溯性特征，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就可以明確具體職責(zé)，不僅可以保證設(shè)備制造質(zhì)量，還能為工作人員樹(shù)立正確的責(zé)任觀念，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制效果。

2.2 封頭制造關(guān)鍵工序

在對(duì)封頭進(jìn)行制造的過(guò)程中，需要通過(guò)拼焊的方式對(duì)其進(jìn)行處理，在完成焊接之后，對(duì)內(nèi)外焊接縫進(jìn)行磨平處理，避免在壓制期間影響其外觀美感與內(nèi)在質(zhì)量。在對(duì)封頭壓制期間，制造企業(yè)需要利用射線探傷技術(shù)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，在出現(xiàn)焊接問(wèn)題之后，要采取返修的方式解決問(wèn)題，避免影響設(shè)備的使用效果。

同時(shí)，也可以利用 RT 探傷技術(shù)方式開(kāi)展檢驗(yàn)工作，保證封頭的制作效果。另外，在壓制之前，還要在內(nèi)部與外部黏貼標(biāo)識(shí)，以便于提升管理效果。

2.3 管板鉆孔關(guān)鍵工序

在對(duì)管板制造質(zhì)量進(jìn)行管理的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)制定完善的管孔加工方案，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)脹管工序解決問(wèn)題，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行合理的控制。首先，在實(shí)際定位的過(guò)程中，需要使用數(shù)控鉆引定位技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理，提升精確度與效率，發(fā)揮其使用優(yōu)勢(shì)，不僅能夠滿足相關(guān)定位要求與標(biāo)準(zhǔn)，還能降低工序的實(shí)施成本，提升其經(jīng)濟(jì)效益，滿足相關(guān)規(guī)定。在關(guān)鍵工序中，還要對(duì)焊縫進(jìn)行合理的分析，不可以出現(xiàn)重疊的現(xiàn)象，保證焊接工作質(zhì)量。

2.4 筒體卷制關(guān)鍵工序

在設(shè)備制造的過(guò)程中，如果需要對(duì)不銹鋼與其他金屬材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行卷制，就要對(duì)內(nèi)表面與外表面的實(shí)際情況進(jìn)行處理，保證筒節(jié)質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。例如：在制造期間，企業(yè)可以將三錕卷板機(jī)上覆蓋橡膠，然后在筒節(jié)表面設(shè)置保護(hù)膜，避免在施工期間出現(xiàn)損傷的現(xiàn)象，同時(shí)還要防止制造設(shè)備出現(xiàn)離子污染問(wèn)題，提升保護(hù)工作效果。在覆蓋保護(hù)膜之后，還能避免后續(xù)工序中機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)污染的現(xiàn)象，不僅可以降低生產(chǎn)期間產(chǎn)生的成本，提升其經(jīng)濟(jì)效益，還能增強(qiáng)制造工作效果[1]。

2.5 換熱管與管板的脹接關(guān)鍵工序

在設(shè)備制造的過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與原材料特點(diǎn)進(jìn)行全面的分析，嚴(yán)格控制管板的開(kāi)槽尺寸與規(guī)格，篩選最佳的脹接技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理。在脹接工序開(kāi)展之前，要對(duì)換熱管與其他材料的厚度進(jìn)行控制，通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)的方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)脹管率過(guò)高問(wèn)題，采取有效措施對(duì)其進(jìn)行處理，在工序合格之后，才能開(kāi)展正式的脹接工作。在實(shí)際制造期間，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)脹接參數(shù)信息等進(jìn)行分析，科學(xué)使用壓液脹方式對(duì)其進(jìn)行處理，以免出現(xiàn)劃傷或是污染問(wèn)題，發(fā)揮制造工藝的積極作用[2]。

2.6 管箱制造的工作措施

在對(duì)管箱進(jìn)行制造的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)其大接管開(kāi)孔情況進(jìn)行分析，然后針對(duì)接管的法蘭組件研究，在完成角焊縫的焊接工作之后，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管箱與大接管法蘭之間存在的變摘要：在我國(guó)工業(yè)制造業(yè)實(shí)際發(fā)展中，列管式換熱器的制造工作受到廣泛關(guān)注，主要因?yàn)榇祟?lèi)設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，具備良好的傳熱效果，換熱面積很大，具備較高的承壓能力，可以應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域中。因此，在未來(lái)發(fā)展中，應(yīng)當(dāng)重視列管式換熱器設(shè)備的制造質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵制造工序進(jìn)行全面的管理與控制，通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的問(wèn)題，采取有效措施應(yīng)問(wèn)題，滿足實(shí)際發(fā)展需求。

關(guān)鍵詞：列管式換熱器；制造質(zhì)量；關(guān)鍵制造工序；管理與檢測(cè)形問(wèn)題，采取有效措施應(yīng)對(duì)問(wèn)題。同時(shí)，在使用機(jī)械設(shè)備的過(guò)程中，還要嚴(yán)格分析法蘭密封面與焊接縫之間的關(guān)系，通過(guò)二次加工余量的管理方式，對(duì)各類(lèi)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的處理，保證能夠滿足相關(guān)加工需求，規(guī)避變形問(wèn)題，滿足實(shí)際發(fā)展需求。

3、 焊接工藝的使用措施

在對(duì)列管式換熱器設(shè)備進(jìn)行制造的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楹附淤|(zhì)量的影響，導(dǎo)致?lián)Q熱器設(shè)備損壞，因此，在未來(lái)發(fā)展的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)合理使用焊接工藝，制定完善的管理方案，逐漸提升焊接技術(shù)的使用水平。具體工藝措施為以下幾點(diǎn)：

3.1 對(duì)焊接熱輸入的質(zhì)量進(jìn)行全面管理

在實(shí)際焊接期間，應(yīng)當(dāng)遵循焊接工藝的使用原則，在對(duì)貴重原材料進(jìn)行焊接的過(guò)程中，需要保證焊接縫的建設(shè)質(zhì)量，通過(guò)手工氬弧焊方式或是離子焊接方式對(duì)其進(jìn)行處理，保證熱輸入量受到嚴(yán)格的管理與控制，在此期間，還要保證其獲得精密組織，建立多元化的力學(xué)性能分析機(jī)制與化學(xué)性能分析機(jī)制，達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量管理目的[3]。

3.2 氬弧焊焊接氣體保護(hù)措施

在使用氬弧焊方式的過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定完善的焊接縫的保護(hù)機(jī)制，對(duì)焊接之后的熾熱情況進(jìn)行分析，加大正面焊縫的保護(hù)流動(dòng)，合理使用焊槍的方式對(duì)其進(jìn)行處理。在焊接熄弧的過(guò)程中，還要將焊槍設(shè)備停留在焊縫的尾部，繼續(xù)對(duì)其進(jìn)行處理，保證設(shè)備的焊接性能。在焊縫冷卻到 140 攝氏度以下的時(shí)候，將焊槍設(shè)備移動(dòng)開(kāi)。對(duì)于焊縫的背面而言，要使用保護(hù)罩的方式對(duì)其進(jìn)行處理，保證焊接縫的效果[4]。

3.3 對(duì)最終焊道進(jìn)行合理的處理

在實(shí)際焊接期間，需要做好最終焊道的設(shè)計(jì)工作，保證機(jī)械設(shè)備與介質(zhì)相互接觸的過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免最終焊縫在繼續(xù)焊接的過(guò)程中，出現(xiàn)晶粒組織，以便于提升設(shè)備的耐腐蝕性能，滿足實(shí)際發(fā)展需求[5]。

3.4 對(duì)管板與殼體進(jìn)行焊接

加工制造企業(yè)在實(shí)際發(fā)展期間，應(yīng)當(dāng)重視管板與殼體之間的焊接工作，合理處理相關(guān)焊縫，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，采取有效措施應(yīng)對(duì)問(wèn)題，以便于提升自身焊接工作的可靠性與有效性。一方面，可以使用手工電弧焊接方式或是自動(dòng)焊接方式對(duì)其進(jìn)行處理，保證焊接縫質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定，對(duì)于環(huán)境較為惡劣的焊接工作而言，需要保證其及時(shí)性與先進(jìn)性，創(chuàng)建多元化的焊接縫管理機(jī)制，營(yíng)造良好的發(fā)展空間，在先進(jìn)工序與檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用下，更好的對(duì)角焊縫質(zhì)量與工藝進(jìn)行控制，在先進(jìn)工藝技術(shù)的支持下，通過(guò)傳熱管的 RT 檢測(cè)技術(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接縫質(zhì)量問(wèn)題，利用科學(xué)的方式應(yīng)對(duì)問(wèn)題[6]。

結(jié)束語(yǔ)

在列管式換熱器制造過(guò)程中，企業(yè)要制定完善的質(zhì)量管理方案，針對(duì)各個(gè)制造工序進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在先進(jìn)檢測(cè)工藝技術(shù)的支持下，制定完善的工序管理方案，加大管控力度，保證檢測(cè)精確度與準(zhǔn)確性，逐漸優(yōu)化其發(fā)展體系。

參考文獻(xiàn)

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